汽车研发流程CTS及定点申请单的简单介绍
本篇文章给大家谈谈汽车研发流程CTS及定点申请单，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
CTS和SSTS在汽车行业是什么意思？
CTS和SSTS结束语汽车行业术语，具体意思如下：
SSTS, 全称Sub System Technical Specification，子系统技术规范，实际是对功能点（feature）的定义,一个务虚的概念。
CTS, 全称Component Technical Specification，零部件技术规范，实际是对智能前视摄像头模块、毫米波雷达模块、域控制器模块等具体产品（零部件）的定义。一个务实的概念。
事实上，无论是在主机厂，还是供应商，都是对功能和产品分层定义的。SSTS对应功能层面，CTS对应产品层面。只不过供应商是负责实现产品的，更愿意站在产品的角度看问题，主机厂是负责提供需求的，更愿意站在功能角度看问题。
扩展资料：
SSTS与CTS的关系：
简单讲，SSTS强调功能（子系统），CTS强调产品（零部件）；功能本身是虚的，它需要一个或几个承载它的实体（产品），换句话说，产品是对功能（或者部分功能）的实现。
例如，一些复杂的SSTS（ACC/TJA等）功能，一旦要实现这些功能，需要多个CTS（摄像头模块、雷达模块、超声波传感器）参与实现。也有些功能很简单，很小，例如BSD/LCA/DOW等，一个产品（零部件）-侧后雷达模块就可以承载几个功能。
参考资料来源：
百度百科-汽车术语
百度百科-CTS
汽车开发中VTS/SSTS/CTS怎么理解？
1、VTS（vehicle technical
specification）：整车技术规范。包括整车技术要求、核心价值、使用标准的条件以及相应责任条款。
2、SSTS（sub system
technical
specification）：子系统技术规范。是规定子系统的一系列要求（特征、性能、设计）以及认证方法的工程文件。
2、CTS（component
technical specification）：零部件技术规范。关于零件性能、设计要求以及达到规范要求的认证方法的工程文件。
本文首先介绍整车开发阶段及电子电气开发流程，然后针对功能需求开发，提出如何从市场分析Voice of Customer(VOC)开始，逐步进行Vehicle
Technical Specification(VTS)，Subsystem Technical Specification(SSTS)以及Component
Technical Specification(CTS)开发，将市场语言转化成技术语言。
• 整车开发阶段
整车开发大致分成4个阶段，如图1所示：
1)
起始阶段：此阶段主要进行方案策划，考虑市场细分、产品定位、开发成本、生产成本等相关因素，并完成项目可行性分析之后，确定新车型的设计目标框架。
2)
概念阶段：此阶段会进行整车概念规划、初始设计需求、供应商供货能力、工厂产量分析、市场活动概念、售后概念、创新设计评估、整车性能评估等工作，设计能力较强的主机厂还会在此阶段引入虚拟车辆开发技术，进行前期建模仿真，辅助明确设计指标。
3)
开发阶段：前一个阶段中，主要制定技术指标。本阶段进行工程设计，完成部件设计、整车集成、样车制造、测试验证、生产前准备等工作，以满足设计需求。
4)
量产/维护阶段：本阶段需要确认实际产品是否满足功能及物理开发需求、确认产量与质量达成目标，确认成本与利润满足经济目标。对于售出的车辆，执行维护与品质保证等活动。
• 电子电气开发流程
我们所熟悉的电子电气开发流程(V模型)，包含需求开发、设计与仿真、部件开发与验证、集成验证等阶段。V模型会在整车开发阶段的概念阶段后期开始进行，并且贯穿整个开发阶段至量产/维护阶段，如图1的***覆盖区域。
本文提出的VOC/VTS/SSTS/CTS的开发活动，主要位于电子电气开发流程中的需求开发阶段。除了功能需求之外，需求开发也需要考虑法律法规以及非功能性需求(non-function
requirements)，由于篇幅原因此部分本文不再描述。
• 阶段1
–from VOC to VTS
阶段1- from VOC to VTS主要是使用技术语言来描述市场期望的车辆性能或特性。
市场部门完成一系列的市场调查之后，发布VOC研究报告（例如市场客户结构、市场购买因素、尺寸定位分析、领导车型感知、产品属性重要性等。），工程团队依据VOC，制定出满足市场需要的VTS。VTS为最顶层的需求，主要描述车辆与使用者的交互关系以及性能目标。通常包含汽车空间配置、总成配置、性能要求、气体动力学、尺寸空间、底盘系统、汽车刚性、外界接口、车辆人机界面、空调系统、各种模式NVH、操控性、刹车系统、生命周期、耐久性、道路安全、车辆回收等方面。
性能目标设定除了参考既往经验、团队能力之外，目标客户期望以及未来趋势都是关键因素。因此，性能目标的设定必须基于深厚的设计经验并且进行有效的语言转化。此阶段通常需要大量对标工作以及主观判断来支持性能目标的制定。
我们可以通过市场输入、对标分析、生产组装分析、模拟分析、权衡分析等等方式来开发VTS。也可以引入质量管理工具Quality
Function Development (QFD)如图3，进行分析，得出基本车辆信息。
• 阶段2
- from VTS to SSTS
本阶段主要基于VTS来开发SSTS。前一阶段所产生的VTS，对于特定性能已经有了明确的指标。在本阶段使其设计需求更加具体。
SSTS达到承先启后的功能，满足上一层VTS需求，并建立下一层CTS需求。SSTS对复杂的功能进行有结构性的拆解与分析，并且定义多个部件的组合行为，以及各个子系统的交互信息及方式。
SSTS相较于VTS更加具体，描绘信号交互、功能逻辑、场景分析等等。而SSTS相较于CTS更加抽象，通常不涉及包装、实现方案、详细原理、环境测试等等内容。也因为抽象性，SSTS才具备通用性的特点。SSTS能够独立于实现方案，却又为实现方案约定一种设计框架，使供应商在这个框架之中，能够进行各种创新或者降低成本设计，但又不会偏离初始的设计需求。因此车厂在选择供应商方案时，能够基于SSTS，去挑选品质与成本最优的方案。
• 阶段3
- from SSTS to CTS
本阶段目的是将SSTS的功能点通过功能分配，将设计需求分配给不同的部件来实现。而一个功能点可能与多个部件相关。
CTS为部件技术规范，此规范详细描述供应商所提供的控制器设计原理，包含控制芯片要求、电气原理图、控制功能逻辑、交互信号、睡眠唤醒、电气特性、性能测试等方面。
SSTS主要以子系统为中心，由多个部件共同实现。而CTS主要以控制器为中心。CTS一般由供应商提供或确认，其内容必须满足各个SSTS中的需求内容。三者关系描述如下图4。
本文描述功能需求开发工作在整车开发过程中的所在环节，并且介绍VOC/VTS/SSTS/CTS的含义及相互关系。通过VTS定义整车的性能指标，由SSTS描述抽象的逻辑关系，由CTS说明实现方案。每个阶段转化都需要大量设计经验与工程技术人员的支持。希望通过本文让读者了解正向设计流程的面貌。除此之外，就开发方式而言，有两种方式，一种是Top-down(由上至下)，另一种Bottom-up(由下至上)。而要完成一个高度平台化、易于裁剪的电子电气架构设计，必须***用Top-Down的设计思想，这也是国内自主品牌车企不断努力的方向。
汽车整车开发流程是怎样？各个部门怎么配合协调？
汽车开发的流程大致分为5个阶段，
1·市场调研阶段。
在汽车开发的初期，要充分调查市场的需求，明确车型的设计研发要点，确定目标。
2·概念设计阶段。
在比阶段根据市场调研情况而大体确定汽车的整个形态，总体的功能布置以及造型设计等。
3·工程设计阶段。
在完成概念设计后，要在此阶段对整车进行一个细化的设计，比如对动力总成，底盘，车身设计，内饰以及整车电气设备的具体要求和提现，具体要求分发到各个部门来进行，这一阶段有很多是由和供应商来合作完成。
4·样车试验阶段。
这一阶段是工程设计阶段完成后对整车进行性能试验和可靠性试验。通过风洞、试验场、道路和碰撞实验来进行功能性测试。完成后，将会进行小批量生产。
5·量产阶段。
这一阶段将指定正式的生产流程步骤等，来完成冲压、焊接、涂装和总装这四大生产工艺，后进行大批量生产。
整车开发流程大致为这5大流程，写的有点简单，具体配合协调简单来说就是合作吧，协调合作，在试生产阶段或者正式生产中，设计部门中设计到的岗位人员，供应商厂家，生产基地相关人员都会密切合作，发现问题解决问题。
汽车研发流程
市场调研阶段：一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入，如果不经过很细致的市场调研可能就会“打水漂”了；现在国内有专门的市场调研公司，汽车公司会委托他们对国内消费者的需求、喜好、习惯等做出调研，明确车型形式和市场目标，即价格策略，很多车型的失败都是因为市场调研没有做好。
概念设计阶段：总体布置、造型设计、制作油泥模型。
工程设计阶段（数模构建）:在完成造型设计后，开始进入工程设计阶段，工程设计是一个对整车进行细化设计的过程，各个总成分发到相关部门分别进行设计开发。工程设计阶段主要包括以下几个方面：总布置设计、车身造型数据、发动机工程设计、白车身工程设计、底盘工程设计、内外饰工程设计、电器工程设计
样车试验阶段，工程设计阶段完成以后进入样车试制阶段试验阶段，样车的试验包括两个方面：性能试验和可靠性试验。性能试验，顾名思义，主要是对一些功能性的测试，看其是否符合设计要求；可靠性试验,主要验证汽车的强度及耐久性。汽车的试验形式主要有风洞试验、试验场测试、道路测试、碰撞试验等。试验阶段完成以后，新车型基本得到确认，然后进入小批量试制阶段。
量产阶段：投产启动阶段的包括制定生产流程链，各种生产设备到位、生产线铺设等等。投产启动阶段大约需要半年左右的时间，在此期间要反复的完善冲压、焊装、涂装以及总装生产线，在确保生产流程和样车性能的条件下，开始小批量生产，进一步验证产品的可靠性，确保小批量生产3个月产品无重大问题的情况下，正式启动量产。
关于汽车研发流程CTS及定点申请单和的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
